| 概述 |
| 喷雾干燥是液体工艺成形和干燥工业中最广泛应用的工艺。最适用于从溶液、乳液、悬浮液和可塑性糊状液体原料中生成粉状、颗粒状或块状固体产品。因此，当成品的颗粒大小分布、残留水份含量、堆积密度和颗粒形状必须符合精确的标准时。喷雾干燥是一道十分理想的工艺. |
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| 工作原理 |
| 空气经过滤和加热，进入干燥器顶部空气分配器，热空气呈螺旋状均匀地进入干燥室。料液经塔体顶部的高速离心雾化器，(旋转)喷雾成极细微的雾状液珠，与热空气并流接触在极短的时间内可干燥为成品。成品连续地由干燥塔底部和旋风分离器中输出，废气由风机排空。 |
| 特点 |
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| ★ 干燥速度快，料液经雾化后表面积大大增加，在热风气流中，瞬间就可蒸发95％-98％的水份，完成干燥时间仅需数秒，特别适用于热敏性物料的干燥。 ★ 产品具有良好的均匀度、流动性和溶解性，产品纯度高，质量好。 ★ 生产过程简化，操作控制方便。对于含湿量40—60％(特殊物料可达90％)的液体能一次干燥成粉粒产品，干燥后不需粉碎和筛选，减少生产工序，提高产品纯度。对产品粒径，松密度，水份，在一定范围内可通过改变操作条件进行调整，控制和管理都很方便。 |
| lpg离心喷雾干燥系统流程示意图 |
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| 干燥实例 |
| 医药品：维生素、中药、抗生素等。陶瓷：氧化铝、氧化锆、氧化钛、钛酸镁、陶土、瓷土、各种铁氧体及金属氧化物等。 化学制品：分散染料、活性染料、有机催化剂、白碳黑、洗衣粉、碳酸钾、磷酸钾、各种废液等。食品：氨基酸、调味品、蛋白质、奶粉、猪血粉、酱油粉、茶粉、葡萄糖、山梨酸钾、香精香料等。 |
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| 技术参数 |
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名称 |
ｌｐｇ |
|
5 |
25 |
50 |
100 |
150 |
200-2000 |
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入口温度 |
140-350自控 |
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出口温度 |
80-90 |
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水份最大蒸发量kg/h |
5 |
25 |
50 |
100 |
150 |
200-2000 |
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离心喷雾头传动形式 |
压缩空气转动 |
机械传动 |
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转速(r.p.m) |
25000 |
18000 |
18000 |
18000 |
15000 |
8000-15000 |
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喷雾盘直径(mm) |
50 |
120 |
120 |
120 |
150 |
180-340 |
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热源 |
电 |
电 |
电＋蒸汽、燃油、煤气 |
电＋蒸汽 |
电＋蒸汽、燃油、煤气 |
由用户自行解决 |
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电加热最大功率kw |
8 |
31.5 |
60 |
81 |
99 |
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外形尺寸 长×宽×高(m) |
1.8×0.93×2.2 |
3×2.7×4.26 |
3.7×3.2×5.1 |
4.6×4.2×7 |
5.5×4.5×6 |
根据具体情况确定 |
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干粉回收率％ |
≥95 |
≥95 |
≥95 |
≥95 |
≥95 |
≥95 |
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注：水份蒸发量与物料的特性及热进、出口温度有关。 | |
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